Полипропилен (PP) UL94 V0 ба V2 галд тэсвэртэй найрлага

Полипропилен (PP) UL94 V0 ба V2 галд тэсвэртэй найрлага

Полипропилен (PP) нь өргөн хэрэглэгддэг термопластик полимер боловч түүний шатамхай чанар нь тодорхой салбарт хэрэглэхийг хязгаарладаг. Галд тэсвэртэй байдлын янз бүрийн шаардлагыг хангахын тулд (UL94 V0 ба V2 зэрэг) PP-ийн дөл тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд галд тэсвэртэй бодисуудыг оруулж болно. Доорх UL94 V0 ба V2 зэрэглэлийн галд тэсвэртэй РР найрлагын дэлгэрэнгүй танилцуулга, галд тэсвэртэй сонгох, найруулгын загвар, боловсруулах арга техник, гүйцэтгэлийн туршилт зэргийг багтаасан болно.

1. UL94 галд тэсвэртэй байдлын талаархи танилцуулга

UL94 нь хуванцар материалын галд тэсвэртэй байдлыг үнэлэх зорилгоор Андеррайтерс Лабораториас (UL) боловсруулсан шатамхай стандарт юм. Галд тэсвэртэй байдлын нийтлэг үнэлгээнд дараахь зүйлс орно.

• V0: Хамгийн өндөр дөл тэсвэрлэх зэрэг нь дээжийг 10 секундын дотор босоо шаталтын туршилтаар өөрөө унтрах шаардлагатай бөгөөд хөвөн дуслаар гал авалцахгүй.
• V2: Дөл тэсвэрлэх чадвар багатай тул дээжийг босоо шаталтын туршилтаар 30 секундын дотор өөрөө унтрааж, хөвөнг гал авалцуулж болзошгүй дуслыг зөвшөөрнө.

2. V0 Галд тэсвэртэй PP найрлага

V0 галд тэсвэртэй PP нь галд маш сайн тэсвэртэй байхыг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн өндөр үр ашигтай галд тэсвэртэй бодисыг нэгтгэж, найрлагыг оновчтой болгосноор хүрдэг.

2.1 Галд тэсвэртэй сонголт

• Бромжуулсан галд тэсвэртэй бодис: Декабромодифенил эфир (DBDPO) болон тетрабромобисфенол А (TBBPA) зэрэг нь өндөр үр ашигтай боловч байгаль орчинд ээлтэй бус байж болно.
• Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодис: Аммонийн полифосфат (APP) болон улаан фосфор зэрэг нь байгальд ээлтэй, үр дүнтэй байдаг.
• Галд тэсвэртэй бодис (IFR): Хүчиллэг эх үүсвэр, нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр, хийн эх үүсвэрээс бүрдэх нь байгальд ээлтэй, үр ашигтай галд тэсвэртэй.
• Магнийн гидроксид (Mg(OH)₂) эсвэл Хөнгөн цагааны гидроксид (Al(OH)₃): Байгальд ээлтэй органик бус галд тэсвэртэй бодис боловч ачаалал ихтэй байх шаардлагатай.

2.2 Ердийн найрлага

• PP давирхай: 100phr (жингээр, доор нь ижил).
• Галд тэсвэртэй (IFR): 20-30 цаг.
• Магнийн гидроксид: 10-20 цаг.
• Дуслын эсрэг бодис: 0.5-1 phr (жишээлбэл, политетрафторэтилен, PTFE).
• Тосолгооны материал: 0.5-1 phr (жишээлбэл, цайрын стеарат).
• Антиоксидант: 0.2-0.5 phr.

2.3 Боловсруулах арга техник

• Холих: РР давирхай, галд тэсвэртэй бодис болон бусад нэмэлтүүдийг өндөр хурдтай холигчоор жигд холино.
• Шахмал болон үрлэн нунтаглах: 180-220°С-т хос шурагтай экструдер ашиглан үрлэн үрэл гаргана.
• Шахах хэлбэр: Тарилгын машин ашиглан үрлэн сорьцыг хэлбэржүүлнэ.

2.4 Гүйцэтгэлийн туршилт

• UL94 Босоо шаталтын туршилт: Дээж нь V0 шаардлагыг хангасан байх ёстой (10 секундын дотор өөрөө унтрах, дуслаар хөвөн асахгүй).
• Механик шинж чанарын туршилт: Материалын гүйцэтгэл нь хэрэглээний шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд суналтын бат бэх, цохилтын бат бэх гэх мэтийг үнэлнэ.

3. V2 Галд тэсвэртэй PP найрлагатай загвар

V2 галд тэсвэртэй PP нь галд тэсвэртэй байдлын шаардлага багатай бөгөөд галд тэсвэртэй ачааллын үед хүрч болно.

3.1 Галд тэсвэртэй сонголт

• Бромжуулсан галд тэсвэртэй бодис: DBDPO эсвэл TBBPA гэх мэт V2-д хүрэхийн тулд бага хэмжээний шаардлагатай.
• Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодис: Улаан фосфор эсвэл фосфат зэрэг байгальд ээлтэй шийдлийг санал болгодог.
• Магнийн гидроксид (Mg(OH)₂) эсвэл Хөнгөн цагааны гидроксид (Al(OH)₃): Байгальд ээлтэй боловч илүү их ачаалал шаарддаг.

3.2 Ердийн найрлага

• PP давирхай: 100 цаг.
• Бромжуулсан галд тэсвэртэй: 5-10 цаг.
• Сурьма гурвалсан исэл (Sb₂O₃): 2-3phr (синергетик байдлаар).
• Дуслын эсрэг бодис: 0.5-1 phr (жишээ нь, PTFE).
• Тосолгооны материал: 0.5-1 phr (жишээлбэл, цайрын стеарат).
• Антиоксидант: 0.2-0.5 phr.

3.3 Боловсруулах арга техник

• V0 зэрэглэлийн боловсруулалттай адил (холих, шахах, шахах хэлбэр).

3.4 Гүйцэтгэлийн туршилт

• UL94 Босоо шаталтын туршилт: Дээж нь V2 шаардлагыг хангасан байх ёстой (30 секундын дотор өөрөө унтрах, дусаахыг зөвшөөрнө).
• Механик шинж чанарын туршилт: Материалын гүйцэтгэл нь хэрэглээний хэрэгцээнд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

4. V0 ба V2 томъёоны харьцуулалт

4.1 Галд тэсвэртэй ачаалал

• V0 нь илүү их ачаалал шаарддаг (жишээ нь, 20–30phr IFR эсвэл 10–20phr Mg(OH)₂).
• V2 нь бага ачаалал шаарддаг (жишээлбэл, 5-10 phr бромжуулсан галд тэсвэртэй бодис).

4.2 Галд тэсвэртэй үр ашиг

• V0 нь илүү хатуу шаардлагад нийцүүлэн галд тэсвэртэй байдлыг хангадаг.

4.3 Механик шинж чанар

• V0 найрлага нь нэмэлт бодисын агууламж ихтэй тул механик шинж чанарт (жишээлбэл, цохилтын хүч, суналтын бат бэх) ихээхэн нөлөөлдөг.
• V2 найрлага нь механик гүйцэтгэлд бага нөлөө үзүүлдэг.

4.4 Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө

• V0 найрлагад байгальд ээлтэй галд тэсвэртэй бодисыг ихэвчлэн ашигладаг (жишээлбэл, IFR, Mg(OH)₂).
• V2 найрлага нь байгальд ээлтэй, бромжуулсан галд тэсвэртэй бодис хэрэглэж болно.

5. Томьёоллыг оновчтой болгох зөвлөмжүүд

5.1 Галд тэсвэртэй синергетик

• Төрөл бүрийн галд тэсвэртэй бодисуудыг (жишээлбэл, IFR + Mg(OH)₂, бромжуулсан + Sb₂O₃) хослуулах нь галд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, ачааллыг бууруулдаг.

5.2 Гадаргуугийн өөрчлөлт

• Органик бус галд тэсвэртэй бодисуудыг (жишээ нь, Mg(OH)₂, Al(OH)₃) өөрчлөх нь PP-тэй нийцэж, механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

5.3 Боловсруулалтын оновчлол

• Шахах / шахах параметрүүдийг (температур, даралт, шурагны хурд) хянах нь жигд тархалтыг баталгаажуулж, доройтлоос сэргийлдэг.

6. Дүгнэлт

V0 ба V2 галд тэсвэртэй РР найрлагын загвар нь галд тэсвэртэй тусгай шаардлага, хэрэглээний хувилбараас хамаарна.

• V0 найрлагаихэвчлэн өндөр үр ашигтай галд тэсвэртэй бодис (жишээ нь: IFR, Mg(OH)₂) болон хатуу стандартыг хангахын тулд оновчтой синергетикийг ашигладаг.
• V2 найрлагахамгийн бага нэмэлттэй (жишээ нь, бромжуулсан галд тэсвэртэй бодис) бага дөл тэсвэрлэх чадвартай.

Практик хэрэглээний хувьд найрлага, боловсруулалтын техникийг оновчтой болгохын тулд дөл тэсвэрлэх чадвар, механик гүйцэтгэл, хүрээлэн буй орчны нөлөөлөл, өртөг зэрэг хүчин зүйлсийг тэнцвэржүүлэх ёстой.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com