Полиуретан AB наалдамхай нунтаг галд тэсвэртэй найрлага

Полиуретан AB наалдамхай нунтаг галд тэсвэртэй найрлага
Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP), хөнгөн цагаан гидроксид (ATH), цайрын борат, меламин цианурат (MCA) зэрэг галд тэсвэртэй бодисын шинж чанар, синергетик нөлөөг хослуулсан полиуретан AB цавуунд зориулсан галоген агуулаагүй галд тэсвэртэй найрлагын эрэлт хэрэгцээнд үндэслэн дараах гурван хольцын схемийг боловсруулсан болно. Эдгээр найрлага нь хлор агуулаагүй бөгөөд галд тэсвэртэй үр ашиг, физик гүйцэтгэлийн нийцтэй байдал, процессын боломжит байдлыг оновчтой болгоход чиглэгддэг.

1. Галд тэсвэртэй найрлага (Цахим сав, зайны капсул, зорилтот UL94 V-0)

Үндсэн галд тэсвэртэй хослол:

• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 8-12 phr (хур тунадасны асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд усан дээр суурилсан полиуретанаар бүрсэн төрөл)
• Хөнгөн цагааны гидроксид (ATH): 20-25 phr (субмикрон зэрэглэл, 0.2-1.0 мкм, хүчилтөрөгчийн индекс болон нүүрс нягтралыг сайжруулах)
• MCA: 5-8 phr (хийн фазын механизм, өтгөрүүлсэн үе дэх AHP-тэй синергетик)
• Цайрын борат: 3-5 phr (керамикийн нүүрс үүсэхийг дэмжиж, галыг дарах)

Хүлээгдэж буй гүйцэтгэл:

• Хүчилтөрөгчийн индекс (LOI): ≥32% (цэвэр PU ≈22%);
• UL94 үнэлгээ: V-0 (1.6 мм зузаан);
• Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр: 0.45-0.55 Вт/м·К (ATH болон цайрын боратын хувь нэмэр);
• Зуурамтгай чанарыг хянах: 25,000-30,000 cP (тунадасжилтаас сэргийлэхийн тулд гадаргууг боловсруулах шаардлагатай).

Гол үйл явц:

• Изоцианаттай (Б хэсэг) дутуу урвалд орохгүйн тулд AHP-ийг полиолын бүрэлдэхүүнд (А хэсэг) урьдчилан тараах ёстой;
• ATH-ийг силан холбогч бодисоор (жишээ нь, KH-550) өөрчилсөн байх ёстой.

2. Хямд өртөгтэй ерөнхий найрлага (Барилгын битүүмжлэл, тавилга наалт, зорилтот UL94 V-1)

Үндсэн галд тэсвэртэй хослол:

• Хөнгөн цагаан гидроксид (ATH): 30-40 phr (стандарт микрон зэрэглэлийн, хэмнэлттэй, дүүргэгч төрлийн дөл тэсвэртэй);
• Аммонийн полифосфат (APP): 10-15 phr (Галогенжүүлсэн бодисыг орлуулах intumescent системд MCA-тай хослуулсан);
• MCA: 5-7 phr (APP 1:2~1:3-ийн харьцаа, хөөсөрч, хүчилтөрөгчийн тусгаарлалтыг дэмждэг);
• Цайрын борат: 5 phr (утаа дарах, туслах нүүрс үүсгэх).

Хүлээгдэж буй гүйцэтгэл:

• LOI: ≥28%;
• UL94 үнэлгээ: V-1;
• Зардлын бууралт: ~30% (өндөр галд тэсвэртэй найрлагатай харьцуулахад);
• Суналтын бат бэхийг хадгалах: ≥80% (APP нь гидролизээс сэргийлэхийн тулд капсулжуулалтыг шаарддаг).

Гол үйл явц:

• Чийг шингээх, хөөс үүсэхээс зайлсхийхийн тулд APP нь микро капсултай байх ёстой (жишээлбэл, меламин-формальдегидийн давирхайтай);
• Туналтыг арилгахын тулд 1-2 phr гидрофобик утаатай цахиур (жишээлбэл, Aerosil R202) нэмнэ.

3. Наалдамхай чанар багатай, боловсруулахад хялбар найрлага (өндөр урсацтай байх шаардлагатай электроникийн нарийн холболтод зориулагдсан)

Үндсэн галд тэсвэртэй хослол:

• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 5-8 phr (нано хэмжээтэй, D50 ≤1 μm);
• Шингэн органик фосфорын галд тэсвэртэй бодис (BDP хувилбар): 8-10 phr (жишээлбэл, галогенгүй фосфор дээр суурилсан DMMP деривативууд, зуурамтгай чанарыг хадгалах);
• Хөнгөн цагааны гидроксид (ATH): 15 phr (бөмбөрцөг хөнгөн цагааны нийлмэл, дулаан дамжуулалтыг тэнцвэржүүлэх);
• MCA: 3-5 цаг.

Хүлээгдэж буй гүйцэтгэл:

• Зуурамтгай чанар: 10,000-15,000 cP (шингэн галд тэсвэртэй системд ойрхон);
• Галд тэсвэртэй: UL94 V-0 (шингэн фосфороор сайжруулсан);
• Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр: ≥0.6 Вт/м·К (бөмбөрцөг хөнгөн цагааны исэлд хувь нэмэр оруулсан).

Гол үйл явц:

• AHP болон бөмбөрцөг хөнгөн цагааны оксидыг хольж, өндөр зүсэлт (≥2000 эрг/мин) дор тараах ёстой;
• AHP чийг шингээхээс сэргийлэхийн тулд В хэсэгт 4-6 phr молекул шигшүүр хатаагч нэмнэ.

4. Техникийн цэгүүд ба өөр шийдлүүдийг нэгтгэх

1. Синергетик механизмууд:

• AHP + MCA:AHP нь шингэн алдалт, нүүрсжилтийг дэмждэг бол MCA нь халах үед азотын хий ялгаруулж, зөгийн сархинаг шиг нүүрс давхаргыг үүсгэдэг.
• ATH + цайрын борат:ATH нь дулааныг шингээдэг (1967 Ж/г), цайрын борат нь гадаргууг бүрхэх боратын шилэн давхарга үүсгэдэг.

2. Альтернатив галд тэсвэртэй бодисууд:

• Полифосфазений деривативууд:Өндөр үр ашигтай, байгальд ээлтэй, дайвар бүтээгдэхүүн HCl ашиглах;
• Эпокси силикон давирхай (ESR):AHP-тэй хослуулснаар нийт ачааллыг бууруулж (V-0-ийн хувьд 18%), механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

3. Процессын эрсдэлийн хяналт:

• Тунадасжилт:Хэрэв зуурамтгай чанар 10,000 cP-ээс бага бол тунгаах эсрэг бодис (жишээлбэл, полиуреагаар өөрчилсөн төрөл) шаардлагатай;
• Эдгэрэлтийг дарангуйлах:Изоцианатын урвалд саад учруулахаас сэргийлэхийн тулд хэт их шүлтлэг галд тэсвэртэй бодис (жишээлбэл, MCA) -аас зайлсхий.

5. Хэрэгжүүлэх зөвлөмж

• Анхны оновчлолын хувьд AHP:ATH:MCA = 10:20:5 дээр бүрсэн AHP + дэд микрон ATH (дундаж ширхэгийн хэмжээ 0.5 μм) -ийг галд тэсвэртэй найрлагад туршиж үзэхийг урьтал болго.
• Гол тестүүд:
  → LOI (GB/T 2406.2) ба UL94 босоо шатаах;
  → Дулааны эргэлтийн дараах холболтын бат бэх (-30℃~100℃, 200 цаг);
  → Түргэвчилсэн хөгшрөлтийн дараах галд тэсвэртэй хур тунадас (60℃/7d).

Галд тэсвэртэй найрлагын хүснэгт