PVC бүрхүүлд зориулсан галд тэсвэртэй найрлагын шинжилгээ ба оновчлол

PVC бүрхүүлд зориулсан галд тэсвэртэй найрлагын шинжилгээ ба оновчлол

Үйлчлүүлэгч нь PVC майхан үйлдвэрлэдэг бөгөөд галд тэсвэртэй бүрхүүл түрхэх шаардлагатай. Одоогийн найрлага нь 60 хэсэг PVC давирхай, 40 хэсэг TOTM, 30 хэсэг хөнгөн цагаан гипофосфит (40% фосфорын агууламжтай), 10 хэсэг MCA, 8 хэсэг цайрын борат, мөн дисперсүүдээс бүрдэнэ. Гэсэн хэдий ч галд тэсвэртэй бодисын гүйцэтгэл муу бөгөөд галд тэсвэртэй бодисын тархалт хангалтгүй байна. Доор шалтгаануудын дүн шинжилгээ болон томъёонд оруулах санал болгож буй тохируулгыг харуулав.

I. Галын хамгаалалт муу байгаагийн гол шалтгаанууд

1. Синергетик нөлөө султай тэнцвэргүй галын хамгаалалтын систем

• Илүүдэл хөнгөн цагаан гипофосфит (30 хэсэг):
  Хөнгөн цагааны гипофосфит нь фосфор дээр суурилсан үр дүнтэй галд тэсвэртэй бодис (40% фосфорын агууламжтай) боловч хэт их нэмэлт (>25 хэсэг) нь дараахь зүйлийг үүсгэж болзошгүй:
• Системийн зуурамтгай чанар огцом нэмэгдэж, тархалтыг хүндрүүлж, шаталтыг хурдасгадаг бөөгнөрсөн халуун цэгүүд үүсдэг ("зулын нөлөө").
• Органик бус дүүргэгч хэт их байгаагаас болж материалын бат бөх чанар буурч, хальс үүсгэх шинж чанар муудсан.
• Өндөр MCA агууламжтай (10 хэсэг):
  MCA (азот дээр суурилсан)-ийг ихэвчлэн синергист болгон ашигладаг. Тун нь 5 хэсгээс хэтэрсэн үед гадаргуу руу шилжиж, галд тэсвэртэй бодисын үр нөлөөг бууруулж, бусад галд тэсвэртэй бодисуудтай харилцан үйлчлэлцэх магадлалтай.
• Гол синергистуудын дутагдал:
  Цайрын борат нь утааг дарах үйлчилгээтэй байдаг ч сурьма дээр суурилсан (жишээлбэл, сурьмагийн триоксид) эсвэл металлын исэл (жишээлбэл, хөнгөн цагааны гидроксид) нэгдлүүд байхгүй нь "фосфор-азот-сурьма" синергетик систем үүсэхээс сэргийлж, хийн фазын дөлний тэсвэрлэлт хангалтгүй болдог.

2. Хуванцаржуулагчийн сонголт болон галын тэсрэлтийн зорилтуудын хоорондох зөрүү

• TOTM (триоктил тримеллитат) нь галд тэсвэртэй чанар хязгаарлагдмал байдаг:
  TOTM нь халуунд тэсвэртэй чанараараа давуу боловч фосфатын эфиртэй (жишээ нь, TOTP) харьцуулахад галд тэсвэртэй чанараараа хамаагүй бага үр дүнтэй байдаг. Майхан бүрхүүл гэх мэт галд тэсвэртэй өндөр хэрэглээний хувьд TOTM нь хангалттай нүүрстөрөгчийн болон хүчилтөрөгчийн хаалттай чадварыг хангаж чадахгүй.
• Нийт хуванцаржуулагч хангалтгүй (ердөө 40 хэсэг):
  PVC давирхайг бүрэн хуванцаржуулахын тулд ихэвчлэн 60-75 хэсэг хуванцаржуулагч шаардлагатай байдаг. Хуванцаржуулагчийн бага агууламж нь хайлалтын зуурамтгай чанарыг өндөрсгөж, галд тэсвэртэй тархалтын асуудлыг улам хурцатгадаг.

3. Галд тэсвэртэй бодисын жигд бус тархалтад хүргэдэг үр ашиггүй тархалтын систем

• Одоогийн диспергатор нь ерөнхий зориулалттай төрөл байж болно (жишээлбэл, стеарины хүчил эсвэл PE лав), энэ нь өндөр ачаалалтай органик бус галд тэсвэртэй бодис (хөнгөн цагаан гипофосфит + цайрын борат нийт 48 хэсэг)-д үр дүнгүй бөгөөд дараахь шалтгааныг үүсгэдэг:
• Галд тэсвэртэй хэсгүүдийн бөөгнөрөл нь бүрхүүлд орон нутгийн сул толбо үүсгэдэг.
• Боловсруулалтын явцад хайлалтын урсгал муу байдаг бөгөөд энэ нь эрт задралд хүргэдэг зүсэлтийн дулааныг үүсгэдэг.

4. Галд тэсвэртэй бодис болон PVC-ийн хоорондох нийцэл муу

• Хөнгөн цагааны гипофосфит, цайрын борат зэрэг органик бус материалууд нь PVC-тэй туйлшралын мэдэгдэхүйц ялгаатай байдаг. Гадаргуугийн өөрчлөлтгүйгээр (жишээлбэл, силан холбогч бодис) фазын тусгаарлалт явагдаж, галд тэсвэртэй үр ашгийг бууруулдаг.

II. Гол дизайны арга барил

1. Анхдагч хуванцаржуулагчийг TOTP-ээр солино уу

• Түүний маш сайн дотоод галд тэсвэртэй чанар (фосфорын агууламж ≈9%) болон хуванцаржуулах нөлөөг ашиглана.

2. Галд тэсвэртэй харьцаа болон синергиийг оновчтой болгох

• Хөнгөн цагааны гипофосфитыг фосфорын гол эх үүсвэр болгон хадгалах боловч тархалтыг сайжруулж, "зулын нөлөө"-г багасгахын тулд тунг нь мэдэгдэхүйц бууруулна.
• Цайрын боратыг гол синергист болгон хадгалах (нүүрсжилт болон утаа дарах үйл явцыг дэмжих).
• Азотын синергист болгон MCA-г хадгалах боловч шилжилт хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тунг нь багасгах хэрэгтэй.
• Танилцуулаххэт нарийн хөнгөн цагааны гидроксид (ATH)олон үйлдэлт бүрэлдэхүүн хэсэг болгон:
• Галд тэсвэртэй байдал:Шатамхай хийн эндотермик задрал (усгүйжүүлэлт), хөргөлт болон шингэрүүлэлт.
• Утааны дарангуйлал:Утаа үүсэхийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
• Дүүргэгч:Бусад галд тэсвэртэй бодисуудтай харьцуулахад зардлыг бууруулдаг.
• Сайжруулсан тархалт ба урсгал (хэт нарийн зэрэг):Уламжлалт ATH-ээс илүү амархан тархдаг тул зуурамтгай чанарын өсөлтийг багасгадаг.

3. Тархалтын асуудлын хүчтэй шийдлүүд

• Хуванцаржуулагчийн агууламжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх:Бүрэн PVC хуванцаржуулалтыг хангаж, системийн зуурамтгай чанарыг бууруулна.
• Өндөр үр ашигтай супер дисперсантуудыг ашиглана уу:Өндөр ачаалалтай, амархан бөөгнөрдөг органик бус нунтаг (хөнгөн цагаан гипофосфит, ATH)-д зориулан тусгайлан бүтээсэн.
• Боловсруулалтыг оновчтой болгох (урьдчилан холих нь чухал):Галд тэсвэртэй бодисыг сайтар норгож, тарааж байгаа эсэхийг шалгаарай.

4. Үндсэн боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангах

• Хангалттай хэмжээний дулаан тогтворжуулагч болон тохирох тослох материалыг нэмнэ үү.

III. Галд тэсвэртэй PVC-ийн шинэчилсэн томъёо

IV. Томъёоны тэмдэглэл ба гол санаанууд

1. TOTP бол гол суурь юм

• 65–75 хэсэгбаталгаажуулдаг:
• Бүрэн хуванцаржуулалт: PVC нь зөөлөн, тасралтгүй хальс үүсгэхэд хангалттай хуванцаржуулагч шаарддаг.
• Зуурамтгай чанарыг бууруулах: Өндөр ачаалалтай органик бус дөл хамгаалагч бодисын тархалтыг сайжруулахад чухал ач холбогдолтой.
• Дотоод галд тэсвэртэй байдал: TOTP нь өөрөө өндөр үр дүнтэй галд тэсвэртэй хуванцаржуулагч юм.

2. Галд тэсвэртэй синерги

• PNB-Al синерги:Хөнгөн цагаан гипофосфит (P) + MCA (N) нь суурь PN синергийг хангадаг. Цайрын борат (B, Zn) нь нүүрсжилт болон утаа даралтыг сайжруулдаг. Хэт нарийн ATH (Al) нь эндотермик хөргөлт болон утаа даралтыг их хэмжээгээр хангадаг. TOTP нь мөн фосфор үүсгэдэг. Энэ нь олон элементийн синергист системийг бий болгодог.
• ATH-ийн үүрэг:Хэт нарийн ширхэгтэй ATH-ийн 25-35 хэсэг нь галын эсэргүүцэл болон утаа дарахад гол хувь нэмэр оруулдаг. Үүний эндотермик задрал нь дулааныг шингээдэг бол ялгарсан усны уур нь хүчилтөрөгч болон шатамхай хийг шингэлдэг.Хэт нарийн ширхэгтэй болон гадаргуугаар боловсруулсан ATH нь маш чухал юмзуурамтгай чанарын нөлөөллийг багасгах, PVC-ийн нийцтэй байдлыг сайжруулах.
• Хөнгөн цагааны гипофосфит бууруулсан:Фосфорын хувь нэмрийг хадгалахын зэрэгцээ системийн ачааллыг хөнгөвчлөхийн тулд 30-15-20 хэсэг болгон бууруулсан.
• MCA буурсан:Шилжилт хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 10-аас 4-6 хэсэг болгон бууруулсан.

3. Тархалтын уусмал - Амжилтанд чухал

• Супер дисперсант (3-4 хэсэг):Өндөр ачаалалтай (нийт 50–70 хэсэг органик бус дүүргэгч!), тархахад хэцүү систем (хөнгөн цагаан гипофосфит + хэт нарийн ATH + цайрын борат)-ийг зохицуулахад зайлшгүй шаардлагатай.Ердийн дисперсүүд (жишээлбэл, кальцийн стеарат, PE лав) хангалтгүй!Өндөр үр ашигтай супер дисперсантуудад хөрөнгө оруулалт хийж, хангалттай хэмжээгээр ашиглаарай.
• Хуванцаржуулагчийн агууламж (65–75 хэсэг):Дээр дурдсанчлан, нийт зуурамтгай чанарыг бууруулж, тархалтын илүү сайн орчныг бүрдүүлдэг.
• Тосолгооны материал (1-2 хэсэг):Дотор/гадаад тосолгооны материалын хослол нь холих болон бүрэх явцад сайн урсгалыг хангаж, наалдахаас сэргийлдэг.

4. Боловсруулалт – Урьдчилан холих хатуу протокол

• Алхам 1 (Хуурай холимог органик бус нунтаг):
• Хөнгөн цагааны гипофосфит, хэт нарийн ширхэгтэй ATH, цайрын борат, MCA болон бүгдийг нь өндөр хурдтай холигч дээр нэмнэ.
• 80–90°C-д 8–10 минутын турш холино. Зорилго: Супер дисперсант нь бөөм бүрийг бүрэн бүрхэж, бөөгнөрөлүүдийг эвдэж байгаа эсэхийг шалгаарай.Цаг хугацаа, температур маш чухал!
• 2-р алхам (Шуурхай үүсэх):
• 1-р алхамаас эхлэн хольц дээр TOTP-ийн ихэнх хэсгийг (жишээ нь, 70–80%), бүх дулаан тогтворжуулагч болон дотор тослох материалыг нэмнэ.
• Нэг төрлийн, урсдаг галд тэсвэртэй зутан үүсэх хүртэл 90–100°C-д 5–7 минут холино. Нунтаг бодисууд нь хуванцаржуулагчаар бүрэн норсон эсэхийг шалгаарай.
• 3-р алхам (PVC болон үлдсэн эд ангиудыг нэмэх):
• PVC давирхай, үлдсэн TOTP, гадны тослох материал (мөн энэ үе шатанд нэмсэн бол антиоксидант/хэт ягаан туяаны тогтворжуулагч) нэмнэ үү.
• "Хуурай цэг"-т (чөлөөтэй урсдаг, бөөгнөрөлгүй) хүртлээ 100–110°C-д 7–10 минут холино.PVC-ийн задралаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт их холихоос зайлсхий.
• Хөргөлт:Бөөгнөрөхөөс сэргийлж хольцыг гаргаж аваад <50°C хүртэл хөргөнө.

5. Дараагийн боловсруулалт

• Хөргөсөн хуурай хольцыг хуанли эсвэл бүрэх зориулалтаар ашиглана.
• Тогтворжуулагчийн эвдрэл эсвэл дөл хамгаалагч бодис (жишээлбэл, ATH)-ийн эрт задралаас зайлсхийхийн тулд боловсруулалтын температурыг чанд хянана (хайлуулахыг зөвлөсөн температур ≤170–175°C).

V. Хүлээгдэж буй үр дүн ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• Галд тэсвэртэй байдал:Анхны томъёотой (TOTM + өндөр хөнгөн цагаан гипофосфит/MCA) харьцуулахад энэхүү шинэчилсэн томъёо (TOTP + оновчтой P/N/B/Al харьцаа) нь галын тэсвэрлэлтийг, ялангуяа босоо шаталтын гүйцэтгэл болон утааг дарах чадварыг мэдэгдэхүйц сайжруулах ёстой. Майханд зориулсан CPAI-84 гэх мэт зорилтот стандартууд. Гол туршилтууд: ASTM D6413 (босоо шаталт).
• Тархалт:Супер дисперс + өндөр хуванцаржуулагч + оновчтой урьдчилан холих нь дисперсийг ихээхэн сайжруулж, бөөгнөрлийг бууруулж, бүрэх жигд байдлыг сайжруулна.
• Боловсруулах чадвар:Хангалттай TOTP болон тослох материал нь жигд боловсруулалтыг хангах ёстой боловч бодит үйлдвэрлэлийн явцад зуурамтгай чанар болон наалдацыг хянах ёстой.
• Зардал:TOTP болон супер дисперсантууд нь үнэтэй боловч хөнгөн цагааны гипофосфит болон MCA-г багасгах нь зарим зардлыг нөхдөг. ATH нь харьцангуй хямд өртөгтэй.

Чухал сануулга:

• Эхлээд жижиг хэмжээний туршилтууд!Лабораторид туршиж, бодит материал (ялангуяа ATH болон супер дисперсийн гүйцэтгэл) болон тоног төхөөрөмж дээр үндэслэн тохируулна уу.
• Материалын сонголт:
• ATH:Хэт нарийн (D50 ≤2µm), гадаргууг боловсруулсан (жишээ нь, силан) зэрэглэлийг ашиглах шаардлагатай. PVC-тэй нийцтэй зөвлөмжийн талаар нийлүүлэгчдээс лавлана уу.
• Супер дисперсантууд:Өндөр үр ашигтай төрлүүдийг ашиглах ёстой. Хэрэглээний талаар нийлүүлэгчдэд мэдэгдэнэ үү (PVC, өндөр ачаалалтай органик бус дүүргэгч, галогенгүй дөл тэсвэртэй).
• ТОП:Өндөр чанарыг хангах.
• Туршилт:Зорилтот стандартын дагуу галд тэсвэртэй байдлын хатуу туршилтыг явуулна уу. Мөн хөгшрөлт/усны эсэргүүцлийг үнэлнэ үү (гадаа майханд чухал!). Хэт ягаан туяаны тогтворжуулагч болон антиоксидантууд зайлшгүй шаардлагатай.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com