Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодис нь судлаачдын анхаарлыг ихээхэн татсан өндөр үр ашигтай, найдвартай, өргөн хэрэглэгддэг галд тэсвэртэй бодисуудын нэг төрөл юм. Тэдгээрийн нийлэгжилт, хэрэглээнд гайхалтай амжилтанд хүрсэн.
1. Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг РР-д хэрэглэх
Полипропилен (PP) -ийн физик шинж чанар нь түүний үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч түүний хязгаарлагдмал хүчилтөрөгчийн индекс (LOI) нь ердөө 17.5% орчим байгаа нь хурдан шатах хурдтай, маш шатамхай болгодог. Аж үйлдвэрийн хэрэглээний PP материалын үнэ цэнэ нь галд тэсвэртэй, физик шинж чанараас нь хамаардаг. Сүүлийн жилүүдэд галд тэсвэртэй PP материалын үндсэн чиг хандлага нь микро капсулжуулалт, гадаргуугийн өөрчлөлтүүд болсон.
Жишээ 1: Силан холбогч бодис (KH-550) болон силикон давирхайн этанолын уусмалаар өөрчилсөн аммонийн полифосфат (APP) PP материалд хэрэглэсэн. Өөрчлөгдсөн APP-ийн массын эзлэх хувь 22% хүрэхэд материалын LOI 30.5% болж өссөн бол түүний механик шинж чанар нь шаардлагад нийцэж, өөрчлөгдөөгүй APP-тай галд тэсвэртэй PP материалыг давж гарсан.
Жишээ 2: APP нь меламин (MEL), гидроксил силикон тос, формальдегидийн давирхайгаас бүрдсэн бүрхүүлд доторх полимержих замаар бүрхэгдсэн. Дараа нь микрокапсулуудыг пентаэритритолтой хольж, галд тэсвэртэй болгох үүднээс РР материалд хэрэглэнэ. Энэ материал нь галд тэсвэртэй, LOI 32%, UL94 V-0 босоо шатаах туршилтын үнэлгээтэй байсан. Халуун усанд дүрэх эмчилгээ хийсний дараа ч нийлмэл нь галд тэсвэртэй, механик шинж чанарыг сайн хадгалсан.
Жишээ 3: APP-ийг хөнгөн цагааны гидроксид (ATH) -аар бүрэх замаар өөрчилсөн бөгөөд өөрчлөгдсөн APP-ийг PP материалд ашиглахын тулд 2.5:1 массын харьцаатай дипентаэритритолтой хослуулсан. Галд тэсвэртэй бодисын нийт массын эзлэх хувь 25% байхад LOI нь 31.8% хүрч, гал тэсвэрлэх чадвар нь V-0 болж, дулаан ялгаруулах оргил хурд мэдэгдэхүйц буурсан.
2. Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг PS-д хэрэглэх
Полистирол (PS) нь маш шатамхай бөгөөд гал асаах эх үүсвэрийг арилгасны дараа үргэлжлүүлэн шатдаг. Өндөр дулаан ялгаруулах, дөл хурдан тархах зэрэг асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд галоген агуулаагүй фосфор дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодисууд нь PS-ийн галд тэсвэртэй байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. PS-ийн дөл тэсвэрлэх нийтлэг аргууд нь бүрэх, шингээх, сойзоор угаах, полимержих үе шаттай дөл тэсвэрлэх зэрэг орно.
Жишээ 1: Өргөтгөх PS-д зориулсан фосфор агуулсан галд тэсвэртэй цавууг N-β-(аминоэтил)-γ-аминопропилтриметоксисилан болон фосфорын хүчлийг ашиглан соль-гелийн аргаар нийлэгжүүлсэн. Галд тэсвэртэй PS хөөсийг бүрэх аргыг ашиглан бэлтгэсэн. Температур 700 хэмээс хэтэрсэн үед цавуугаар боловсруулсан PS хөөс нь 49% -иас давсан нүүрстөрөгчийн давхарга үүсгэдэг.
Дэлхий даяар судлаачид фосфор агуулсан галд тэсвэртэй бүтцийг винил эсвэл акрилийн нэгдлүүдэд нэвтрүүлж, дараа нь стиролоор сополимержуулж, фосфор агуулсан шинэ стирол сополимеруудыг гаргаж авдаг. Судалгаанаас үзэхэд цэвэр PS-тэй харьцуулахад фосфор агуулсан стирол сополимерууд нь LOI болон нүүрстөрөгчийн үлдэгдлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг нь дулааны тогтвортой байдал, галд тэсвэртэй байдлыг харуулж байна.
Жишээ 2: Винил төгсгөлтэй олигомер фосфатын эрлийз макромономер (VOPP) нь залгаастай сополимержих замаар PS-ийн үндсэн гинжин хэлхээнд залгагдсан. Залгаасны сополимер нь хатуу фазын механизмаар галд тэсвэртэй байдлыг харуулсан. VOPP-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр LOI нэмэгдэж, дулаан ялгаруулах оргил хурд болон нийт дулаан ялгаралт буурч, хайлмал дусал алга болсон нь галд тэсвэртэй нөлөөг харуулсан.
Нэмж дурдахад органик бус фосфорт суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг графит эсвэл азот дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодисуудтай химийн аргаар холбож, PS галд тэсвэртэй болгох боломжтой. Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг түрхэхийн тулд бүрэх эсвэл сойзоор цэвэрлэх аргыг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь материалын LOI болон нүүрсний үлдэгдлийг ихээхэн сайжруулдаг.
3. Фосфорд суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг ТХГН-т хэрэглэх
Полиамид (PA) нь маш шатамхай бөгөөд шаталтын явцад их хэмжээний утаа үүсгэдэг. ТХГН-ийг электрон эд анги, тоног төхөөрөмжид өргөнөөр ашигладаг тул галын аюулын эрсдэл маш их байдаг. Үндсэн гинжин хэлхээн дэх амидын бүтэцтэй тул ТХГН-ийг янз бүрийн аргаар галд тэсвэртэй болгох боломжтой бөгөөд нэмэлт болон реактив галд тэсвэртэй бодисууд нь өндөр үр дүнтэй байдаг. Галд тэсвэртэй ТХГН-ийн дотроос алкилфосфинатын давс нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.
Жишээ 1: Нийлмэл материал бэлтгэхийн тулд PA6 матрицад хөнгөн цагаан изобутилфосфинат (A-MBPa) нэмсэн. Галд тэсвэртэй байдлын туршилтын явцад A-MBPa нь PA6-аас өмнө задарч, PA6-г хамгаалсан нягт, тогтвортой нүүрстөрөгчийн давхарга үүсгэсэн. Материалын LOI 26.4%, галд тэсвэртэй V-0 зэрэглэлд хүрсэн.
Жишээ 2: Гексаметилендиамин ба адипийн хүчлийг полимержуулах явцад галд тэсвэртэй бис(2-карбоксиэтил)метилфосфины исэл (CEMPO)-ийн жингийн 3% -ийг нэмж галд тэсвэртэй PA66-г үүсгэсэн. Судалгаанаас харахад галд тэсвэртэй PA66 нь ердийн PA66-тай харьцуулахад галд тэсвэртэй, илүү өндөр LOI-тэй болохыг харуулсан. Нүүрсний давхаргын шинжилгээгээр галд тэсвэртэй PA66-ийн өтгөн нүүрс гадаргуу нь янз бүрийн хэмжээтэй нүх сүв агуулж байгаа нь дулаан, хийн дамжуулалтыг тусгаарлаж, галд тэсвэртэй байдлыг харуулсан.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 15-ны хооронд
