Фосфор дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодисууд нь судлаачдын анхаарлыг ихээхэн татсан өндөр үр ашигтай, найдвартай, өргөн хэрэглэгддэг галд тэсвэртэй бодисын нэг төрөл юм. Тэдгээрийн нийлэгжилт болон хэрэглээнд мэдэгдэхүйц амжилтууд гарсан.
1. Фосфор дээр суурилсан дөл хамгаалагчийг PP-д хэрэглэх нь
Полипропилен (PP)-ийн физик шинж чанар нь түүний үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч түүний хязгаарлагдмал хүчилтөрөгчийн индекс (LOI) нь ердөө 17.5% орчим байдаг тул хурдан шатамхай, шатамхай болдог. Үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд PP материалын үнэ цэнэ нь тэдгээрийн галд тэсвэртэй байдал болон физик шинж чанараас хамаардаг. Сүүлийн жилүүдэд микрокапсулжуулалт болон гадаргуугийн өөрчлөлт нь галд тэсвэртэй PP материалын гол чиг хандлага болж байна.
Жишээ 1: Силан холбогч бодис (KH-550) болон силикон давирхайн этанолын уусмалаар өөрчилсөн аммонийн полифосфат (APP)-ийг PP материалд түрхсэн. Өөрчлөгдсөн APP-ийн массын фракц 22%-д хүрэхэд материалын LOI нь 30.5% хүртэл өссөн бол түүний механик шинж чанар нь шаардлагыг хангаж, өөрчлөгдөөгүй APP-ээр дөл тэсвэртэй PP материалаас илүү сайн гүйцэтгэл үзүүлсэн.
Жишээ 2: APP-г меламин (MEL), гидроксил силикон тос, формальдегидийн давирхайгаас бүрдсэн бүрхүүлд in situ полимержилтээр савласан. Дараа нь микрокапсулыг пентаэритритолтой хольж, дөл тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд PP материалд хэрэглэсэн. Материал нь маш сайн дөл тэсвэрлэх чадварыг харуулсан бөгөөд LOI нь 32%, босоо шаталтын туршилтын үнэлгээ нь UL94 V-0 байв. Халуун усанд дүрсэний дараа ч нийлмэл материал нь сайн дөл тэсвэрлэх чадвар болон механик шинж чанарыг хадгалсан.
Жишээ 3: APP-г хөнгөн цагааны гидроксид (ATH)-аар бүрж өөрчилсөн бөгөөд өөрчлөгдсөн APP-г PP материалд ашиглахын тулд 2.5:1 массын харьцаатай дипентаэритритолтой хослуулсан. Галд тэсвэртэй бодисын нийт массын фракц 25% байх үед LOI нь 31.8% хүрч, галд тэсвэртэй байдлын үнэлгээ V-0 болж, оргил дулаан ялгаруулах хурд мэдэгдэхүйц буурсан.
2. Фосфор дээр суурилсан дөл хамгаалагчийг PS-д хэрэглэх нь
Полистирол (PS) нь маш шатамхай бөгөөд асаалтын эх үүсвэрийг зайлуулсны дараа ч шатсаар байдаг. Өндөр дулаан ялгаруулах, дөл хурдан тархах зэрэг асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд галогенгүй фосфор дээр суурилсан дөл хамгаалагч нь PS-ийн дөл тэсвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. PS-ийн нийтлэг дөл тэсвэрлэлтийн аргуудад бүрэх, нэвчих, сойздох, полимержих үе шаттай дөл тэсвэрлэх зэрэг орно.
Жишээ 1: Өргөтгөх боломжтой PS-д зориулсан фосфор агуулсан галд тэсвэртэй цавууг N-β-(аминоэтил)-γ-аминопропилтриметоксисилан болон фосфорын хүчил ашиглан золь-гелийн аргаар нийлэгжүүлсэн. Галд тэсвэртэй PS хөөсийг бүрэх аргаар бэлтгэсэн. Температур 700°C-аас хэтэрсэн үед цавуугаар боловсруулсан PS хөөс нь 49%-иас дээш нүүрстөрөгчийн давхарга үүсгэсэн.
Дэлхий даяарх судлаачид винил эсвэл акрилийн нэгдлүүдэд фосфор агуулсан дөл тэсвэртэй бүтцийг нэвтрүүлж, дараа нь тэдгээрийг стиролтой хамт полимержүүлж, фосфор агуулсан шинэ стирол сополимер үүсгэдэг. Судалгаанаас харахад цэвэр PS-тэй харьцуулахад фосфор агуулсан стирол сополимерууд нь LOI болон нүүрстөрөгчийн үлдэгдлийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан нь дулааны тогтвортой байдал болон дөл тэсвэртэй байдлыг илүү сайн харуулж байна.
Жишээ 2: Винил төгсгөлтэй олигомер фосфатын эрлийз макромономер (VOPP)-ийг залгаасын сополимержилтоор PS-ийн гол гинжин хэлхээнд залгасан. Залгаасын сополимер нь хатуу фазын механизмаар дамжуулан дөл тэсвэрлэх чадварыг харуулсан. VOPP-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр LOI нэмэгдэж, оргил дулаан ялгаруулах хурд болон нийт дулаан ялгаруулалт буурч, хайлмал дуслууд алга болж, дөл тэсвэрлэх нөлөө мэдэгдэхүйц байгааг харуулсан.
Үүнээс гадна, органик бус фосфор дээр суурилсан дөл тэсвэрлэгч бодисыг PS-ийн дөл тэсвэрлэхэд ашиглахын тулд бал чулуу эсвэл азот дээр суурилсан дөл тэсвэрлэгч бодисуудтай химийн хувьд холбож болно. PS-д фосфор дээр суурилсан дөл тэсвэрлэгч бодис түрхэхэд бүрэх эсвэл сойздох аргыг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь материалын LOI болон нүүрстөрөгчийн үлдэгдлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
3. Пенсильвани мужид фосфор дээр суурилсан дөл хамгаалагчийг хэрэглэх нь
Полиамид (PA) нь маш шатамхай бөгөөд шаталтын үед их хэмжээний утаа ялгаруулдаг. PA нь электрон эд анги, тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг тул галын аюулын эрсдэл маш өндөр байдаг. Үндсэн хэлхээн дэх амидын бүтцийн ачаар PA-г янз бүрийн аргаар галд тэсвэртэй болгож болох бөгөөд нэмэлт болон идэвхтэй галд тэсвэртэй бодисууд нь өндөр үр дүнтэй болох нь батлагдсан. Галд тэсвэртэй PA-уудын дотроос алкил фосфинатын давс хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.
Жишээ 1: Нийлмэл материал бэлтгэхийн тулд PA6 матрицад хөнгөн цагаан изобутилфосфинат (A-MBPa) нэмсэн. Галд тэсвэртэй байдлын туршилтын явцад A-MBPa нь PA6-аас өмнө задарч, PA6-г хамгаалсан нягт, тогтвортой нүүрстөрөгчийн давхарга үүсгэсэн. Материалын LOI нь 26.4%, галд тэсвэртэй байдлын үнэлгээ нь V-0 байв.
Жишээ 2: Гексаметилендиамин ба адипины хүчлийг полимержүүлэх явцад дөл тэсрэх бис(2-карбоксиэтил)метилфосфины исэл (CEMPO)-ийн 3 жингийн%-ийг нэмж, дөл тэсрэх PA66 гаргаж авсан. Судалгаагаар дөл тэсрэх PA66 нь уламжлалт PA66-тай харьцуулахад илүү сайн дөл тэсрэх чадвартай бөгөөд LOI нь мэдэгдэхүйц өндөр байгааг харуулсан. Нүүрсний давхаргын шинжилгээгээр дөл тэсрэх PA66-ийн нягт нүүрстөрөгчийн гадаргуу нь янз бүрийн хэмжээтэй нүх сүв агуулсан бөгөөд энэ нь дулаан болон хийн дамжуулалтыг тусгаарлахад тусалсан бөгөөд дөл тэсрэх чадварыг мэдэгдэхүйц харуулсан.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 15
