Мэдээ

PVC дөл тэсч мастербатын лавлагаа томъёо

PVC дөл тэсч мастербатын лавлагаа томъёо
UL94 V0 дөл тэсвэрлэлтийг чиглүүлэн (нэмэлт хэмжээг бууруулснаар V2 болгон тохируулж болно) одоо байгаа дөл тэсвэрлэгч бодисууд болон гол синергетик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан PVC дөл тэсвэрлэгч мастербат найрлагыг зохион бүтээх, оновчтой болгох.


I. Үндсэн томъёоны зөвлөмж (Хатуу PVC)

Хуванцар галд тэсвэртэй найрлага:

Бүрэлдэхүүн хэсэг Ачаалж байна (жингийн%) Функцийн тодорхойлолт
PVC давирхай (SG-5 төрөл) 40-50% Матриц материал, тос шингээлтийн түвшин бага байвал зохимжтой
Хөнгөн цагаан гипофосфит 12-15% Нүүрс үүсэх хүчлийн эх үүсвэр бөгөөд гэрэлтэлтийг дарангуйлдаг
Цайрын борат 8-10% Синергетик утаа дарах, PVC задралаас үүссэн HCl-тэй урвалд ордог
Гадаргуугаар өөрчлөгдсөн хөнгөн цагааны гидроксид 10-12% Эндотермик хөргөлт нь силан холбогч бодисын бүрэлтийг шаарддаг (задралын температур нь PVC боловсруулалттай тохирч байна)
Сурьма триоксид (Sb₂O₃) 3-5% Гол синергист нь Cl-Sb синергийн тусламжтайгаар дөл тэсвэрлэлтийг сайжруулдаг
Цайрын молибдат (утаа дарагч) 5-8% Санал болгож буй нэмэлт бодис, утааны нягтралыг бууруулдаг (DIN 4102 стандартын шаардлагыг хангах түлхүүр)
Дипентаэритритол (DPE) 2-3% Хайлалтын дуслын хяналтыг сайжруулдаг, нүүрстөрөгч үүсгэхэд тусалдаг
Дулааны тогтворжуулагч (Ca-Zn нийлмэл) 3-4% Боловсруулалтын явцад дулааны доройтлоос урьдчилан сэргийлэх нь чухал юм
Хуванцаржуулагч (DOP эсвэл эко хувилбар) 0-8% Хатуулаг тохируулах (хатуу PVC-д сонголттой)
Тосолгооны материал (кальцийн стеарат) 1-1.5% Боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, роллер наалдахаас сэргийлдэг
Боловсруулалтын тусламж (ACR) 1-2% Пласфикатжуулалт болон мастербатын тархалтыг сайжруулна

II. Оновчлолын гол зарчмууд

  1. Галд тэсвэртэй синергийн систем
    • Cl-Sb синерги: PVC-ийн төрөлхийн хлор (56%) нь 3-5% Sb₂O₃-той нийлж SbCl₃ хаалт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хийн фаз/конденсацлагдсан фазын давхар үйлчилгээтэй дөл тэсвэрлэх чадварыг бий болгодог.
    • Утааг дарах: Цайр молибдат + цайрын борат нь утааны нягтралыг >40% (ASTM E662)-аар бууруулдаг.
    • Нүүрстөрөгчийн сайжруулалт: Хөнгөн цагаан гипофосфит + DPE нь 200-250°C-д хөндлөн холбоот фосфорын эфирийн нүүрс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь PVC-ийн эхний шатны нүүрстөрөгчийн дутагдлыг нөхдөг.
  2. Боловсруулалтын дасан зохицох чадвар
    • Температурын тохируулга: Хөнгөн цагаан гипофосфит (задаралт ≥250°C) ба гадаргуугийн өөрчлөлттэй Al(OH)₃ (200°C-аас дээш тогтвортой) нь PVC боловсруулалтад (160–190°C) тохирно.
    • Тогтвортой байдлын баталгаа: Ca-Zn тогтворжуулагч нь HCl ялгаралтаас давирхайн задралаас сэргийлдэг; ACR нь өндөр дүүргэгчтэй системд хуванцаржуулалтад тусалдаг.
  3. Гүйцэтгэлийн тэнцвэр
    • Галд тэсвэртэй нийт ачаалал: 35–45%, суналтын бат бэхийг хадгалах чадвар ≥80% (хатуу PVC-ийн хувьд ердийн ≥40 МПа).
    • Уян хатан байдлын хувьд (уян хатан PVC) DOP-г 8% эпоксиджуулсан шар буурцгийн тосоор (давхар хуванцаржуулагч/галд тэсвэртэй) солино.

III. Туршилт ба баталгаажуулалтын үзүүлэлтүүд

Галын хамгаалалт:

  • UL94 V0 (1.6 мм зузаантай)
  • Хүчилтөрөгчийн хязгаарлах индекс (LOI) ≥32%

Утааны хяналт:

  • NBS утааны камерын туршилт: Хамгийн их оптик нягтралDs≤150 (шатаах горим)

Механик шинж чанарууд:

  • Суналтын бат бэх ≥35 МПа (хатуу), завсарлагааны үед суналт ≥200% (уян хатан)

Дулааны тогтвортой байдал:

  • DMA нь 180°C-д модулийн уналт байхгүй гэдгийг баталж байна.

IV. Зардал ба байгаль орчинд ээлтэй тохируулга

Хямд өртөгтэй хувилбар:

  • Цайрын молибдатыг 3% хүртэл бууруулж, Al(OH)₃-ийг Mg(OH)₂-аар хэсэгчлэн солино (15% хүртэл нэмэгдүүлнэ).

Сурьмагүй уусмал:

  • Sb₂O₃-г зайлуулж, 2% хөнгөн цагааны диэтилфосфинат + 5% нано-каолин хэрэглэнэ (үр ашиг нь арай бага; V0-д 3 мм зузаан шаардлагатай).

Утааны тэргүүлэх чиглэл:

  • Утааны нягтралыг 15%-иар бууруулахын тулд 1%-ийн силикон давирхайгаар бүрсэн нүүрстөрөгчийн хар өнгө нэмнэ.

V. Боловсруулалтын удирдамж

  1. Холих дараалал:
    PVC давирхай → тогтворжуулагч + тослох материал → галд тэсвэртэй бодис (багаас өндөр нягтралтай) → хуванцаржуулагч (хамгийн сүүлд шүршигч нэмнэ).
  2. Боловсруулалтын температур:
    Хос шураг экструдерын бүс: 160°C (тэжээл) → 170°C (хайлуулах) → 180°C (холих) → 175°C (хэвний толгой).
  3. Мастербатчийн концентраци:
    50% ачааллыг санал болгож байна; эцсийн хэрэглээнд зориулж онгон PVC-ээр 1:1 харьцаагаар шингэлнэ.

Энэхүү найрлага нь өндөр галд тэсвэртэй, бага утаа ялгаруулдаг, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг тэнцвэржүүлдэг. Бүтээгдэхүүний хэлбэр (хуудас, кабель гэх мэт)-д үндэслэн тохируулга хийхээс өмнө жижиг хэмжээний туршилт хийхийг зөвлөж байна.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 7-р сарын 8