Термостат нийлэг цавуунд зориулсан галд тэсвэртэй найрлага
Термостат нийлэг цавуунд тавих галд тэсвэртэй UL94 V0 шаардлагыг хангахын тулд одоо байгаа галд тэсвэртэй бодисын шинж чанар, термостат системийн онцлогийг харгалзан дараах оновчтой найрлага, гол шинжилгээг санал болгож байна.
I. Томъёоны дизайны зарчим ба термостат системд тавигдах шаардлага
- Хатаах температуртай тохирч байх ёстой (ихэвчлэн 120-180 ° C)
- Галд тэсвэртэй бодис нь өндөр температурт боловсруулалтыг тэсвэрлэх ёстой (задрахаас зайлсхийх)
- Хөндлөн холбоосын өндөр нягтралтай системд тархалтын тогтвортой байдлыг хангах
- Эдгэрсний дараах механик хүч ба галд тэсвэртэй үр ашгийг тэнцвэржүүлнэ
II. Синергетик галд тэсвэртэй системийн дизайн
Галд тэсвэртэй функцууд ба термосетийн нийцтэй байдал
| Галд тэсвэртэй | Үндсэн үүрэг | Термосетийн нийцтэй байдал | Санал болгож буй ачаалах |
|---|---|---|---|
| Хэт нарийн ATH | Үндсэн FR: Эндотермик шингэн алдалт, хийн фазын шингэрүүлэлт | Гадаргууг өөрчлөх шаардлагатай (бөөгнөрөлтийн эсрэг) | ≤35% (хэт их ачаалал нь хөндлөн холбоосыг бууруулдаг) |
| Хөнгөн цагаан гипофосфит | Синергист: Нүүрсний катализатор, радикал устгагч (PO·) | задлах. температур >300°C, хатууруулахад тохиромжтой | 8–12% |
| Цайрын борат | Charm нэмэгдүүлэгч: Шилэн хаалт үүсгэж, утааг багасгана | ATH (Al-BO char) -тай нийлдэг. | 5–8% |
| MCA (Меламин цианурат) | Хийн фазын FR: NH₃ ялгаруулж, шаталтыг саатуулдаг | задлах. температур 250–300°C (хатах температур <250°C) | 3–5% |
III. Зөвлөмж болгож буй найрлага (Жин%)
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулах заавар
| Бүрэлдэхүүн хэсэг | Харьцаа | Гол боловсруулалтын тэмдэглэл |
|---|---|---|
| Термостат нийлэг давирхай | 45–50% | Бага зуурамтгай чанар (жишээ нь, эпокси акрилат) нь дүүргэгчийг их хэмжээгээр ачаалахад зориулагдсан |
| Гадаргууг өөрчилсөн ATH (D50 <5µm) | 25–30% | KH-550 силанаар урьдчилан боловсруулсан |
| Хөнгөн цагаан гипофосфит | 10–12% | ATH-тай урьдчилан хольж, багцаар нэмсэн |
| Цайрын борат | 6–8% | MCA-тай нэмсэн; өндөр зүсэлтийн эвдрэлээс зайлсхийх |
| МСС | 4–5% | Хожуу үе шат бага хурдтай холих (<250°C) |
| Тарагч (BYK-2152 + PE лав) | 1.5–2% | Дүүргэгчийн жигд тархалтыг хангана |
| Холбогч бодис (KH-550) | 1% | ATH/hypophosphite дээр урьдчилан эмчилсэн |
| Хатаах бодис (BPO) | 1–2% | Хурдан хатууруулах зориулалттай бага температурт идэвхжүүлэгч |
| Тунах эсрэг бодис (Aerosil R202) | 0.5% | Тунадасжилтын эсрэг тиксотроп |
IV. Чухал үйл явцын хяналт
1. Тархалтын процесс
- Урьдчилсан эмчилгээ: 5% KH-550/этанолын уусмалд дэвтээсэн ATH ба гипофосфит (2 цаг, 80°C хатаах)
- Холих дараалал:
- Давирхай + тараагч → Бага хурдтай холих → Өөрчлөгдсөн ATH/гипофосфит нэмэх → Өндөр хурдны дисперс (2500 эрг/мин, 20 мин) → Цайрын борат/MCA нэмэх → Бага хурдтай холих (ММСС задрахаас сэргийлнэ)
- Тоног төхөөрөмж: Гаригийн холигч (вакуум хийгүйжүүлэх) эсвэл гурван өнхрөх тээрэм (хэт нарийн нунтагт зориулсан)
2. Эдгэрэлтийг оновчтой болгох
- Алхам хатах: 80°C/1 цаг (урьдчилан гель) → 140°C/2 цаг (хатгарсны дараа, МСС задрахаас сэргийлнэ)
- Даралтын хяналт: дүүргэгчийг суулгахаас сэргийлж 0.5-1 МПа
3. Синергетик механизмууд
- ATH + Гипофосфит: Радикалуудыг (PO·) цэвэрлэх явцад AlPO₄-аар бэхжүүлсэн нүүрс үүсгэдэг.
- Цайрын борат + МСС: Хийн хатуу давхар саад (NH₃ шингэрүүлэлт + хайлсан шилэн давхарга)
V. Гүйцэтгэлийг тааруулах стратеги
Нийтлэг асуудал ба шийдэл
| Асуудал | Үндсэн шалтгаан | Шийдэл |
|---|---|---|
| Дуслын гал асаах | Бага хайлмал зуурамтгай чанар | MCA-ийг 5% + гипофосфитыг 12% хүртэл нэмэгдүүлэх эсвэл 0.5% PTFE микро нунтаг нэмнэ. |
| Эдгэрсний дараах хэврэг байдал | ATH-ийн хэт ачаалал | ATH-ийг 25% + 5% нано-CaCO₃ хүртэл бууруулах (хатууруулах) |
| Хадгалах тунадасжилт | Муу тиксотропи | Цахиурын ислийг 0.8% хүртэл нэмэгдүүлэх эсвэл BYK-410 руу шилжүүлнэ |
| LOI <28% | Хийн фазын FR хангалтгүй | 2% бүрсэн улаан фосфор эсвэл 1% нано-BN нэмнэ |
VI. Баталгаажуулалтын хэмжүүр
- UL94 V0: 3.2 мм дээж, галын нийт хугацаа <50 секунд (хөвөн асахгүй)
- LOI ≥30% (аюулгүй байдлын хязгаар)
- TGA үлдэгдэл >25% (800°C, N₂)
- Механик тэнцвэр: Суналтын бат бэх >8 МПа, зүсэлтийн бат бэх >6 МПа
Гол арга хэмжээ
- Механик бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ V0 үнэлгээнд хүрнэ.
- Жижиг хэмжээний туршилтыг (50 гр) масштаблахын өмнө хийхийг зөвлөж байна.
- Илүү өндөр гүйцэтгэлтэй байхын тулд: 2-3% DOPO деривативыг (жишээлбэл, фосфафенантрен) нэмж болно.
Энэхүү найрлага нь галд тэсвэртэй стандартыг дагаж мөрдөхийн зэрэгцээ боловсруулалт болон эцсийн ашиглалтын гүйцэтгэлийг оновчтой болгодог.
Шуудангийн цаг: 2025-07-01
