Галогенгүй дөл хамгаалагч дээр суурилсан зарим силикон резинэн лавлах найрлага

Галогенгүй дөл тэсвэрлэгч дээр суурилсан, үйлчлүүлэгчийн нийлүүлсэн дөл тэсвэрлэгч бодис (хөнгөн цагаан гипофосфит, цайрын борат, MCA, хөнгөн цагааны гидроксид, аммонийн полифосфат)-ийг багтаасан таван силикон резинэн найрлагын загварыг энд оруулав. Эдгээр загварууд нь силикон резинэн механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахын тулд нэмэлт хэмжээг багасгахын зэрэгцээ дөл тэсвэрлэлтийг хангах зорилготой юм.

1. Фосфор-азотын синергетик дөл тэсрэх систем (Өндөр үр ашигтай нүүрстөрөгч үүсгэх төрөл)

БайUL94 V-0, утаа багатай, дунд болон өндөр температурт тохиромжтой

Суурийн резинМетил винил силикон резин (VMQ, 100 phr)

Галын хамгаалалт:

• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP, фосфор дээр суурилсан): 15 phr
• Фосфорын үр ашигтай эх үүсвэрийг бий болгож, нүүрстөрөгчийн үүсэлтийг дэмжиж, хийн фазын шаталтыг дарангуйлдаг.
• Меламин цианурат (MCA, азот дээр суурилсан): 10 phr
• Фосфортой синерг болж, инертийн хий ялгаруулж, хүчилтөрөгчийг шингэлнэ.
• Цайрын борат (ZnB): 5 phr
• Нүүрс үүсэхийг хурдасгаж, утааг дарангуйлж, нүүрсний давхаргын тогтвортой байдлыг сайжруулна.
• Хөнгөн цагааны гидроксид (ATH, химийн арга, 1.6–2.3 μм): 20 phr
• Эндотермик задрал, туслах дөл тэсвэрлэлт, сайжруулсан тархалт.

Нэмэлтүүд:

• Гидроксил силикон тос (2 phr, боловсруулах чадварыг сайжруулдаг)
• Утсан цахиур (10 phr, арматур)
• Хатууруулах бодис (Дипероксид, 0.8 phr)

Онцлог шинж чанарууд:

• Галд тэсвэртэй нийт ачаалал ~50 phr, галд тэсвэртэй байдал болон механик шинж чанарыг тэнцвэржүүлнэ.
• Фосфор-азотын синерги (AHP + MCA) нь дөл хамгаалагч бодисын шаардлагатай хэмжээг бууруулдаг.

2. Хавдрын дөл тэсрэх систем (Бага ачаалалтай төрөл)

БайUL94 V-1/V-0, нимгэн бүтээгдэхүүнд тохиромжтой

Суурийн резин: VMQ (100 phr)

Галын хамгаалалт:

• Аммонийн полифосфат (APP, фосфор-азот дээр суурилсан): 12 phr
• Цөм нь силикон резинтэй сайн нийцдэг, хавдсан нүүрстөрөгчийн формацтай.
• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 8 phr
• Фосфорын нэмэлт эх үүсвэр нь APP-ийн гигроскопик чанарыг бууруулдаг.
• Цайрын борат (ZnB): 5 phr
• Синергетик шинж чанарын катализ ба дуслын дарангуйлал.
• Хөнгөн цагааны гидроксид (газрын, 3–20 μм): 15 phr
• Хямд үнэтэй туслах галд тэсвэртэй, APP ачааллыг бууруулдаг.

Нэмэлтүүд:

• Винил силикон тос (3 phr, хуванцаржуулалт)
• Тунадасжсан цахиур (15 phr, арматур)
• Платинум хатаах систем (0.1% Pt)

Онцлог шинж чанарууд:

• Нийт галд тэсвэртэй ачаалал ~40 phr, хавдах механизмын улмаас нимгэн бүтээгдэхүүнд үр дүнтэй.
• APP нь шилжилт хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гадаргуугийн боловсруулалт (жишээ нь, силан холбогч бодис) шаарддаг.

3. Өндөр ачаалалтай хөнгөн цагааны гидроксидын оновчтой систем (өртөг багатай төрөл)

БайUL94 V-0, зузаан бүтээгдэхүүн эсвэл кабельд тохиромжтой

Суурийн резин: VMQ (100 phr)

Галын хамгаалалт:

• Хөнгөн цагааны гидроксид (ATH, химийн арга, 1.6–2.3 μм): 50 phr
• Анхдагч дөл тэсвэртэй, эндотермик задрал, илүү сайн тархалтыг хангах жижиг хэмжээтэй хэсгүүд.
• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 5 phr
• Тэмдэгт үүсгэх үр ашгийг нэмэгдүүлж, ATH ачааллыг бууруулдаг.
• Цайрын борат (ZnB): 3 phr
• Утаа дарах болон гялбааны эсрэг үйлчилгээтэй.

Нэмэлтүүд:

• Силан холбогч бодис (KH-550, 1 phr, ATH интерфэйсийг сайжруулдаг)
• Утсан цахиур (8 phr, арматур)
• Пероксидоор хатаах (DCP, 1 phr)

Онцлог шинж чанарууд:

• Нийт галд тэсвэртэй ачаалал ~58 phr боловч ATH нь зардлын үр ашгийн хувьд давамгайлдаг.
• Жижиг ATH бөөмийн хэмжээ нь суналтын бат бэхийн алдагдлыг багасгадаг.

4. Бие даасан хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP) систем

Аппликейшн: UL94 V-1/V-2, эсвэл азотын эх үүсвэрийг хүсээгүй тохиолдолд (жишээлбэл, MCA хөөсрөлтөөс болж гадаад төрх байдалд нөлөөлөхөөс зайлсхийх).

Санал болгож буй томъёо:

• Суурийн резин: VMQ (100 phr)
• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 20–30 phr
• Фосфорын өндөр агууламж (40%); 20 phr нь үндсэн галд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд ~8% фосфор өгдөг.
• UL94 V-0-ийн хувьд 30 phr хүртэл нэмэгдүүлнэ (механик шинж чанарыг алдагдуулж болзошгүй).
• Арматурын дүүргэгчЦахиурын давхар исэл (10–15 фр, бат бөх чанарыг хадгалдаг)
• Нэмэлтүүд: Гидроксил силикон тос (2 phr, боловсруулах чадвар) + хатаагч бодис (Дипероксид эсвэл цагаан алтны систем).

Онцлог шинж чанарууд:

• Конденсацлагдсан фазын дөл тэсвэрлэлт (түлшний үүсэлт)-д тулгуурладаг, LOI-г мэдэгдэхүйц сайжруулдаг боловч утааг дарах чадвар хязгаарлагдмал байдаг.
• Өндөр ачаалал (>25 phr) нь материалыг хатууруулж болзошгүй тул нүүрстөрөгчийн чанарыг сайжруулахын тулд 3-5 phr ZnB нэмэхийг зөвлөж байна.

5. Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP) + MCA холимог

АппликейшнUL94 V-0, хийн фазын дөл тэсвэртэй синергитэй, бага ачаалалтай.

Санал болгож буй томъёо:

• Суурийн резин: VMQ (100 phr)
• Хөнгөн цагаан гипофосфит (AHP): 12–15 phr
• Нүүрс үүсэх фосфорын эх үүсвэр.
• MCA: 8–10 phr
• PN синергийн азотын эх үүсвэр нь дөлний тархалтыг дарахын тулд инертийн хий (жишээ нь, NH₃) ялгаруулдаг.
• Арматурын дүүргэгч: Цахиур (10 фр)
• НэмэлтүүдСилан холбогч бодис (1 phr, тархалтын тусламж) + хатаагч бодис.

Онцлог шинж чанарууд:

• Галд тэсвэртэй нийт ачаалал ~20–25 phr, дан AHP-ээс хамаагүй бага.
• MCA нь AHP-ийн шаардлагыг бууруулдаг боловч тунгалаг байдалд бага зэрэг нөлөөлж болзошгүй (хэрэв тунгалаг байдал шаардлагатай бол нано-MCA ашиглана уу).

Галд тэсвэртэй найрлагын хураангуй

Туршилтын зөвлөмжүүд

1. Тэргүүлэх туршилт: AHP + MCA (15+10 phr). Хэрэв V-0-д хүрвэл AHP-г аажмаар бууруулна (жишээ нь, 12+10 phr).
2. Бие даасан AHP тест: LOI болон UL94-ийг үнэлэхийн тулд 20 pr-ээс эхэлж, 5 pr-ээр нэмэгдүүлж, механик шинж чанарыг хянана.
3. Утааны дарангуйлалГалын хамгаалалтыг алдагдуулахгүйгээр ямар ч найрлагад 3–5 phr ZnB нэмнэ.
4. Зардлын оновчлолНийт дүүргэгчийн ачаалал нэмэгдэх боловч зардлыг бууруулахын тулд 10–15 phr ATH нэмнэ.

Зөвлөмж болгож буй холих процесс

(Хоёр хэсэгтэй нэмэлт хатууруулагч силикон резинэнд)

1. Суурийн резинэн урьдчилсан боловсруулалт:

• Силикон резин (жишээ нь, 107 бохь, винил силикон тос)-г гаригийн холигч руу хийж, шаардлагатай бол вакуум дор хий ялгаруулна.

1. Галд тэсвэртэй нэмэлт:

• Нунтаг галд тэсвэртэй бодис (жишээ нь, ATH, MH):
• Багцаар нэмж, бөөгнөрөхөөс сэргийлж суурь резинтэй урьдчилан холино (бага хурдтай холих, 10-15 минут).
• Хэрэв гигроскопик бол 80-120°C температурт хатаана.
• Шингэн галд тэсвэртэй бодис (жишээ нь, фосфат):
• Силикон тос, хөндлөн холбогч гэх мэттэй шууд хольж, өндөр зүсэлттэй (20-30 минут) холино.

1. Бусад нэмэлтүүд:

• Дүүргэгч (жишээ нь, цахиурын давхар исэл), хөндлөн холбогч (гидросилан), катализатор (цагаан алт) болон дарангуйлагчдыг дараалан нэмнэ.

1. Нэгэн төрлийн болгох:

• Гурван өнхрөх тээрэм эсвэл өндөр зүсэлттэй эмульгатор (CNT гэх мэт нано нэмэлтүүдэд чухал) ашиглан тархалтыг цаашид сайжруулна.

1. Хийгүйжүүлэх ба шүүх:

• Вакуум хийгүйжүүлэлт (-0.095 МПа, 30 минут), өндөр цэвэршилтийн шаардлагад нийцүүлэн шүүлтүүр.

Гол анхаарах зүйлс

• Галд тэсвэртэй сонголт:
• Галогенгүй удаашруулагч (жишээ нь, ATH) нь нарийн ширхэгийн хэмжээ (1–5 μм) шаарддаг; хэт их ачаалал нь механик шинж чанарт хор хөнөөл учруулдаг.
• Силикон дээр суурилсан удаан хадгалагч бодисууд (жишээлбэл, фенил силикон давирхай) нь илүү сайн нийцтэй байдлыг санал болгодог боловч өндөр өртөгтэй байдаг.
• Процессын хяналт:
• Температур ≤ 60°C (цагаан алтны катализаторын хордлого эсвэл дутуу хатуурахаас сэргийлнэ).
• Чийгшил ≤ 50% RH (гидроксил силикон тос болон галд тэсвэртэй бодисын хоорондох урвалаас зайлсхийдэг).

Дүгнэлт

• Массын үйлдвэрлэлҮр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд галд тэсвэртэй бодисыг суурь резинтэй урьдчилан холино.
• Өндөр тогтвортой байдлын шаардлагаХадгалах эрсдэлийг багасгахын тулд найрлагын явцад холино.
• Нано-Дөлний хамгаалалтын системүүдБөөгнөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд заавал өндөр зүсэлттэй тархалттай байх ёстой.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com